250LGF-300/1.6 过滤分离器：工业油料净化的可靠之选

主体壳体：采用高强度金属材料打造，具备良好的耐压性和密封性，能在复杂的工业环境中稳定运行，为内部滤芯等部件提供坚实的保护。

核心滤芯系统：这是设备实现净化功能的关键所在。一级的过滤聚结滤芯由多层特殊材料复合而成，不仅能高效拦截固体杂质，还能对油料中的微小水滴进行聚结处理；二级的分离滤芯则专注于分离剩余的水滴，进一步提升油料的纯净度。

辅助组件：设备配备了完善的辅助组件，以增强使用的便利性和安全性。其中，压力监测装置可实时反馈设备内部压力变化，便于操作人员及时掌握运行状态；排水装置设计巧妙，能快速排出分离出的水分；排气组件则可有效释放设备内的气体，避免气阻影响处理效率。此外，根据不同的使用需求，还可加装温度控制、远程监控等附加装置，拓展设备的适用范围。

处理能力：该设备的额定流量为 250L/min，能够满足中大型工业生产中油料的连续处理需求，确保生产环节的油料供应稳定且洁净。

压力范围：工作压力设定为 1.6MPa，这一参数使得设备在处理油料时，既能保证油料在滤芯中的充分接触与反应，又能避免因压力过高而对设备造成损伤，兼顾了处理效率与设备安全。

净化指标：对于固体杂质，其过滤精度可达到微米级别，能有效清除油料中直径极小的颗粒杂质；在水分处理方面，分离效率极高，可将油料中的含水量控制在极低水平，满足高精度生产对油料质量的严格要求。

滤芯维护：过滤聚结滤芯需要根据使用情况定期更换，当设备进出口压差达到规定值时，应及时更换新的滤芯；分离滤芯虽然使用寿命较长，但也需定期检查，若发现损坏或性能下降，需及时更换。

日常检查：定期对设备的壳体、连接管道、阀门等进行检查，查看是否有泄漏、腐蚀等情况。同时，检查辅助组件的运行状态，确保压力监测、排水、排气等功能正常。

清洁处理：定期对设备内部进行清洁，清除沉淀的杂质和污垢，避免其影响净化效果。清洁时应使用合适的清洁剂和工具，防止对设备造成损坏。