在航空业的安全链条中，燃油的洁净度是关乎飞行安全的核心环节之一。航煤过滤器（150WGF-180/1.0 ）作为专为航空煤油净化设计的专业设备，凭借针对性的技术优化与可靠性能，成为航空燃油供应链中不可或缺的净化利器。 精准适配的技术参数与标准规范
150WGF-180/1.0 航煤过滤器的型号参数蕴含着其核心性能指向：“180” 代表设备的额定处理流量为 180 立方米 / 小时，能够满足中大型航空燃油储存、输送环节的批量净化需求；“1.0” 则明确其设计工作压力为 1.0MPa，适配航空燃油系统常见的压力工况。在生产标准上，该设备严格遵循航空领域专项规范，符合 HB 6407-1990《航空燃油过滤分离器通用规范》，同时满足 GB/T 17888-1999《航空燃料过滤分离器性能试验方法》的检测要求。这意味着其过滤精度、分离效率等关键指标经过航空级标准验证，可直接应用于航空煤油从炼制出厂到加注上机的全流程净化环节。
靶向设计的结构体系
1.抗冲击型承压壳体
设备壳体采用高强度合金材料锻造而成，经过特殊的应力消除处理，能够承受航空燃油输送过程中可能出现的压力波动与冲击载荷。内壁采用镜面抛光工艺，不仅减少燃油流动阻力，更避免了因表面粗糙导致的杂质附着与沉积，同时具备优异的抗燃油腐蚀性能，确保长期使用后壳体结构稳定性不受影响。
2.梯度复合滤芯组
滤芯采用 “预过滤 - 精过滤 - 深度脱水” 三级递进设计，针对性解决航空煤油中的典型污染物： 预过滤层采用金属网与玻璃纤维复合结构，可拦截直径 50 微米以上的机械杂质，如管道焊接残渣、锈蚀颗粒等，为后续精过滤环节减轻负荷；精过滤层由纳米级复合膜材料构成，孔隙尺寸精准控制在 3 微米以下，能有效捕捉悬浮在燃油中的胶质、沥青质等微小胶体颗粒，这些杂质若进入发动机，可能造成喷嘴堵塞或燃烧不完全；脱水层则运用亲水性聚结材料，通过分子引力将燃油中溶解或乳化的微量水分凝聚成可分离的液滴，再通过重力沉降与疏水导流层导出，使航煤含水率控制在 0.005% 以下。
3.智能辅助系统
在线水分监测仪：实时检测净化后航煤的含水率，当数值接近阈值时自动发出预警，避免不合格燃油进入下游系统；
自动反冲洗装置：根据预设周期或压差信号启动反冲洗程序，通过反向水流清除滤芯表面附着的杂质，延长滤芯使用寿命，尤其适用于杂质含量波动较大的工况；
防爆型压力传感器：与航空燃油系统的防爆要求匹配，实时监测壳体内压力，超限时联动切断装置，保障设备运行安全。
聚焦航空场景的应用价值
1.机场油库净化环节
在航空煤油入库储存前，150WGF-180/1.0 航煤过滤器可对槽车或管道输送的燃油进行集中净化。通过高效去除运输过程中混入的杂质与水分，防止储存期间燃油品质劣化，避免油罐底部积水导致的微生物滋生 —— 这类微生物会分泌酸性物质，加速油罐腐蚀并产生更多杂质。
2.加油车前置过滤
安装在航空加油车的燃油输送路径中，该设备能在燃油加注到航空器前进行最后一道净化把关。由于加油车频繁移动作业，燃油容易因晃动产生二次污染，过滤器的抗冲击设计与快速净化能力可确保加注到飞机油箱的燃油始终符合 ASTM D1655 航空煤油标准。
3.航空发动机试车供油系统
在发动机地面试车时，燃油系统的洁净度直接影响试车数据的准确性与发动机安全。150WGF-180/1.0 过滤器能为试车台提供稳定的洁净燃油供应，避免因杂质导致的发动机部件异常磨损，保障试车过程顺利进行。
差异化性能亮点
1.航空级材料兼容性
针对航空煤油中可能含有的添加剂（如抗氧剂、金属钝化剂等），设备所有与燃油接触的部件均采用兼容材料，避免因化学反应产生新的污染物，确保燃油性能不受净化过程影响。
2.低压力损失特性
通过流体力学仿真优化的内部流道设计，使燃油在设备内的压力损失控制在 0.05MPa 以内，减少输送能耗的同时，避免因压力骤降导致的燃油汽化现象 —— 汽化产生的气泡可能干扰计量精度或造成泵体气蚀。
3.快速维护结构
采用快开式法兰连接与模块化滤芯设计，单人可在 30 分钟内完成滤芯更换作业。这一特性对于机场等需要连续运行的场景尤为重要，能最大限度缩短设备停机时间，保障燃油供应的连续性。作为航空燃油净化的专业设备，150WGF-180/1.0 航煤过滤器以其精准的参数设定、靶向的结构设计与场景化的性能优化，构建起一道可靠的洁净屏障。从油库储存到上机加注，它通过每一个环节的精准净化，为航空安全提供着基础性保障，彰显了专业设备在关键领域的不可替代性。
更新时间：2025-07-18
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