聚结脱水滤油机：工业油液净化的关键设备

颗粒过滤系统：该系统采用高效滤材作为过滤介质，并进行了超大过滤面积设计。其主要作用是有效滤除油液中极细微的颗粒杂质，使油品达到较高的清洁度。通过颗粒过滤系统的处理，能够极大地减少颗粒杂质对设备造成的磨损等危害。

聚结系统：聚结系统由一组聚结滤芯组成，聚结滤芯具有独特的极性分子结构。油液中的游离水及乳化水在通过滤芯时，会被聚结成较大的水滴，然后依靠重力作用下沉降至储水罐内。这一过程实现了对油液中水分的初步聚集和沉降分离。

分离系统：分离系统的分离滤芯由特殊的疏水材料制成。当经过聚结处理后的油液通过分离滤芯时，水珠被挡在滤芯的外表面，随着水珠不断聚集，直至因重力作用沉降至储水罐内，从而实现了油液与水分的进一步精准分离。

排水系统：分离出来的水分储存在储水罐内，当储水罐内的界面高度达到设定值时，排水阀门自动打开将水排出，直至液位降到下液面，阀门关闭，停止排水。排水系统的自动化运作确保了滤油机能够持续稳定地运行。

高效脱水能力：聚结脱水滤油机能够高效破除油中的全部油水乳化结构，脱出油中的游离水分，经过处理后油液的水份含量可低于 100PPM，对于含大量水分的油液，其分离效果尤为显著，分离速度是传统过滤设备的几倍到几十倍。

高精度过滤：能够过滤油中的固态颗粒，使油液的清洁度达到 NAS6 级或更高标准，有效保护设备的关键部件，减少因颗粒杂质导致的磨损和故障。

多功能集成：集精密过滤和高效脱水两种功能于一体，一台设备即可完成多种净化任务，减少了设备占地面积和投资成本。

长使用寿命：滤芯具有过滤精度高、纳污容量大的特点，使得滤芯使用寿命长，同时设备在运行过程中不会改变油液的物理、化学性质，从而延长了油液的使用寿命。

节能低耗：无需加热、抽真空和高速离心等复杂且高能耗的操作，能耗低，使用费用低，符合现代工业节能环保的要求。

自动化运行：设备可在线运行，实现自动控制和无人值守，减少了人工干预，提高了生产效率和设备运行的稳定性。

电力行业：在汽轮机油及变压器油的净化过程中，聚结脱水滤油机能够有效去除油液中的水分和杂质，保障电力设备的安全稳定运行。例如，在热电厂中，汽轮机润滑油系统中水分的存在可能导致设备腐蚀、润滑不良等问题，通过聚结脱水滤油机对润滑油进行净化处理，可确保汽轮机的正常运行，降低故障率。

工业制造：液压润滑系统是工业制造设备中的重要组成部分，聚结脱水滤油机可用于液压润滑系统油的除水及除杂质过滤，接入液压润滑系统后能够全面提高系统的清洁度，延长设备使用寿命，提高生产效率。如在钢铁行业的轧钢设备中，聚结脱水滤油机对液压油的净化作用能够保证设备的精准控制和稳定运行。

石油化工：在原油开采、运输和加工过程中，原油中往往含有大量水分，聚结脱水滤油机可对原油进行脱水处理，满足后续加工和使用的要求。同时，在化工生产中，各种工艺用油也需要通过聚结脱水滤油机进行净化，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。

交通运输：在船舶、飞机等交通运输工具中，发动机油、液压油等的质量直接影响到运行安全和性能。聚结脱水滤油机可对这些油液进行净化处理，去除水分和杂质，保障交通运输工具的可靠运行。例如，船舶的动力系统润滑油在长期使用过程中容易混入水分，通过聚结脱水滤油机的净化，可避免因油液问题导致的设备故障。