在“双碳”目标纵深推进的背景下，
天然气过滤器行业正从“终端减排”向“全生命周期绿色化”转型。不仅设备本身的节能性能备受关注，生产环节的低碳改造、废旧设备的循环利用也成为行业新焦点。2024年，行业绿色低碳相关产品市场占比已达40%，较去年提升13个百分点，绿色转型成效显著。
生产端低碳改造提速。传统过滤器生产中，钢材切割、滤芯注塑等环节能耗较高，且易产生工业废料。如今，头部企业纷纷引入节能设备与清洁生产工艺：无锡华光采用激光切割替代传统机械加工，材料利用率从75%提升至92%，单位产品能耗下降28%；广东滤源建成光伏供电车间，实现生产用电60%自给，年减少碳排放超3000吨。
循环经济模式落地生根。此前，废旧过滤器多以填埋、焚烧处理，不仅污染环境，还造成资源浪费。现在，行业已探索出“回收-拆解-再生”的循环路径。中化环境联合高校研发滤芯再生技术，可将废旧金属滤芯的回收利用率提升至95%，再生滤材性能与新品持平，成本却降低40%；部分企业推出“以旧换新”服务，2024年已回收处理废旧设备超2万台，减少钢材消耗约800吨。
绿色认证成为市场“通行证”。越来越多的下游企业在采购时将绿色认证作为核心指标，ISO14001环境管理体系、碳足迹认证成为企业必备资质。数据显示，通过绿色认证的企业订单转化率较未认证企业高出35%，在燃气集团、石化巨头的招标中更具竞争力。
行业协会人士指出，未来过滤器行业的绿色竞争将更趋激烈。从生产原料的环保选型，到产品报废后的回收体系建设，全链条的低碳能力将成为企业核心竞争力。随着碳交易市场的完善，具备碳减排优势的企业还将获得额外收益，绿色转型已成为行业不可逆转的趋势。
更新时间：2025-11-17
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