在全球能源装备产业链互联互通的背景下，
天然气过滤器行业通过“引进来”与“走出去”双向发力，加快国际先进技术的消化吸收与本土创新融合，推动产品性能与国际标准接轨。2024年，国内企业通过国际技术合作研发的高端过滤器产品占比达27%，较上年提升8个百分点，海外技术合作项目数量同比增长31%。
技术引进聚焦高端领域短板。针对深海LNG、超高压管道等高端场景的过滤技术缺口，国内企业与德国、美国等国家的技术巨头建立合作。例如，上海某企业与德国威格曼联合研发深海LNG过滤器，引进其耐超低温密封技术，结合本土材料工艺改良，推出可耐受-162℃低温与25MPa高压的过滤器，产品通过挪威船级社认证，成功应用于我国南海LNG开采项目，较纯进口产品成本降低42%。
联合研发推动技术本土化落地。不同于单纯的技术购买，“联合研发+本土转化”成为主流模式。国内某头部企业与美国派克合作建立研发中心，共同攻克纳米级滤材涂层技术，将进口技术与国内燃气工况数据结合，优化出适配高含尘天然气的滤材配方，过滤精度提升至0.1微米，使用寿命延长至1.5万小时，已在陕京管道等重点工程批量使用。2024年，该类联合研发产品销售额突破12亿元。
海外并购加速技术资源整合。部分实力企业通过并购海外技术型企业，快速获取核心专利与研发团队。2024年，浙江某企业收购意大利某专业过滤器企业，获得其18项抗腐蚀过滤技术专利，并将海外研发团队与本土团队整合，针对国内化工园区高含硫燃气场景，推出定制化过滤系统，产品投用后设备腐蚀故障率下降90%，迅速打开国内高端化工市场。
本土创新反哺国际市场。在消化吸收国际技术的基础上，国内企业针对新兴市场需求开展二次创新，形成独特竞争优势。例如，针对东南亚地区热带高温高湿工况，企业在引进技术基础上研发出“防凝露+抗霉菌”过滤器，采用新型纳米涂层材料，解决了传统设备在高温高湿环境下滤芯霉变的问题，2024年在东南亚市场销量同比增长58%，出口额达3.2亿美元。
行业专家指出，国际技术交融是行业提升核心竞争力的重要路径，但关键在于实现“引进-消化-吸收-再创新”的闭环。未来，企业需进一步加强本土研发团队建设，结合国内及新兴市场的差异化需求，将国际先进技术与本土实践深度融合，在高端技术领域实现从“跟跑”到“领跑”的跨越，提升全球市场话语权。
更新时间：2025-11-25
当前位置：
手机 17772892758
邮箱 1047457551@qq.com