工业滤油机系统构成与技术规范

一、设备系统构成

工业滤油机由预处理模块、精密过滤单元、动力系统及控制单元组成完整净化系统：

1. 预处理模块

• 处理量：10-500L/min

• 磁性分离器：清除＞50μm铁磁性颗粒（效率≥95%）

• 粗滤网：不锈钢编织网（孔径100-200μm）

2. 核心过滤单元

• 梯度过滤结构：三级过滤（粗滤/精滤/终端滤）

• 滤材厚度：3-10mm（根据污染等级调节）

• 介质兼容性：耐酸碱（pH 4-11）、耐温（-20℃~120℃）

3. 动力系统

• 电机功率：1.5-75kW（移动式/固定式）

• 防爆等级：Exd II BT4（化工高危环境专用）

• 真空泵抽速：4-400m³/h（单级/双级旋片结构）

二、技术实施标准

1. 油液清洁度控制

• 液压油：ISO 4406 15/12级（颗粒计数≤2400/100ml）

• 润滑油：NAS 1638 8级（100μm以上颗粒≤256）

• 变压器油：水分含量≤15ppm（ASTM D1533）

2. 系统集成要求

• 在线监测接口：集成颗粒计数器（0.5μm分辨率）

• 压力保护：超压自动泄压阀（设定值0.8MPa±5%）

• 电气防护：IP54防护等级（防尘防水标准）

三、运维技术标准

1. 周期性维护

• 滤芯更换：压差达到0.25MPa或运行600小时强制更换

• 密封件检测：橡胶件每季度硬度检测（变化率≤15%）

• 真空泵维护：油雾分离器每2000小时更换

2. 性能验证测试

• 过滤效率验证：使用ISO MTD颗粒进行β值测试

• 脱水能力测试：按GB/T 7600水分测定法校验

• 气体含量检测：溶解气体含量≤0.1%（体积百分比）

3. 安全操作规范

• 接地电阻：≤4Ω（防静电积聚）

• 高温防护：50℃以上表面加装隔热层

• 废气处理：真空排气口配置活性炭吸附装置