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政策赋能+技术迭代,天然气过滤器行业迈入高质量发展新阶段

time-icon更新时间:2026-01-31点击次数:123456 来源:牛彩霞

作为天然气输送与利用环节的核心防护设备,天然气过滤器承担着拦截杂质、分离积液、保障系统安全高效运转的关键使命,广泛应用于城市燃气、车用燃气、工业炼化、长输管道等多个领域。2026年以来,在“双碳”战略深入推进、天然气基础设施升级及老旧设备改造政策落地的多重利好下,我国天然气过滤器行业迎来结构性增长机遇,市场规模稳步扩容,技术创新持续突破,行业格局加速优化,正从增量扩张向“增量+存量优化”双轮驱动的高质量发展阶段转型。

行业整体态势:规模稳步扩容,产业链协同升级

近年来,我国天然气消费持续增长,基础设施建设不断完善,为天然气过滤器行业提供了坚实的需求支撑。数据显示,2023年我国天然气过滤器市场规模已达96.8亿元,同比增长11.3%,预计到2028年将突破240亿元,年均复合增长率超过10.5%,行业增长势头强劲。从产业链格局来看,行业已形成“上游原材料供应—中游制造装配—下游多元应用”的完整协同体系,各环节均呈现差异化发展特征。
上游环节中,不锈钢、铝合金等金属材料国产化率持续提升,有效降低了制造商的供应链依赖,而聚丙烯、玻璃纤维等高端过滤介质及高端传感器仍主要依赖进口,成为行业技术突破的重点方向。2023年,我国天然气过滤器上游材料市场规模约为48亿元,预计2028年将突破72亿元,凸显上游产业的扩张潜力。中游制造环节集中度相对较低,形成了国企、外资企业与中小民企并存的格局,头部企业凭借技术与规模优势加速领跑,智能制造与自动化生产线的普及,显著提升了产品一致性与生产效率,2022年我国天然气过滤器产量约为960万台,同比增长9.3%。下游应用端覆盖广泛,其中天然气重卡与城市公交系统是最大需求来源,2023年全国天然气汽车保有量突破920万辆,叠加城市燃气管网向乡镇延伸、工业领域高纯度天然气需求提升,进一步拓宽了行业市场空间。

核心驱动:政策倒逼与需求拉动形成双重合力

政策层面成为行业升级的核心推手,多地密集出台相关规范倒逼设备提质。2026年以来,江苏、广东、四川等天然气消费大省先后出台《燃气设施安全运维管理办法》,明确要求天然气长输管道、城市门站的过滤设备每3-5年完成全面检测升级,部分地区更将纳米级拦截能力、耐腐蚀性能纳入环保验收核心指标,推动老旧碳钢设备加速淘汰。同时,国家对清洁能源装备国产化率的要求不断提升,为本土制造企业提供了更多市场机遇。
市场需求端呈现“存量改造+增量扩容”的双重特征。一方面,国内天然气基础设施中服役超10年的过滤设备占比达42%,主要分布在华北、东北等老油气产区,存在分离效率不足、安全隐患突出等问题,老旧设备更新改造市场释放海量需求,中石油辽河油田等企业已启动亿元级更新项目,选用具备智能预警功能的新型设备。另一方面,西气东输三线中段、川气东送二线等重大管网项目加速推进,对过滤器的耐压等级、抗工况波动能力提出更高要求;农村燃气普及工程则带动小型橇装式过滤器需求快速增长,这类设备因体积小、安装便捷,市场增速连续两年超20%。

技术迭代:智能化、高端化并行,国产化突破加速

当前,天然气过滤器行业正迎来技术升级热潮,智能化、高端化、定制化成为核心发展方向。智能化方面,越来越多企业将物联网、传感器技术融入产品设计,开发具备压差在线监测、故障预警、自动反吹清洁功能的智能过滤系统,可将滤芯更换周期延长2-3倍,大幅降低运维成本,艾默生、中集安瑞科等企业的智能产品已在多个重点项目中应用。
高端化方面,滤材技术持续突破,中材科技等企业推出的纳米纤维复合滤芯,已在LNG接收站试点应用,虽当前市场占有率不足3%,但技术壁垒高,未来有望重塑高端市场格局;哈氏合金、陶瓷涂层等高端材质的应用,显著提升了设备在高温、高压、高腐蚀工况下的适应性,满足工业精细制造、LNG接收站等高端场景的需求。定制化方面,企业针对不同应用场景推出专用产品,如四川宏华研发的防砂型过滤分离器,可耐受日均50kg砂量冲击,成功应用于西气东输三线宁夏段;适配氢能混输场景的专用过滤器,正成为企业布局的新热点,重点破解氢脆效应、微米级密封等技术难题。此外,国产企业在核心技术上的突破不断加快,逐步打破外资品牌在高端市场的垄断,高端多孔陶瓷膜等产品的进口依赖度持续下降。

竞争格局:集中度持续提升,龙头企业引领整合

我国天然气过滤器行业竞争格局呈现“头部集中、中小分化”的趋势,行业集中度逐年上升。2023年,行业前十大企业合计产能占比达68.3%,前五大企业市场份额合计达58.7%,较2020年提升7个百分点以上。中集安瑞科、潍柴动力、浙江菲尔德等龙头企业凭借产能、技术与渠道优势领跑市场,其中中集安瑞科长年产能突破1200万台,位居全国首位;潍柴动力依托发动机配套优势,专注高压、高密封性产品,产能接近1000万台;浙江菲尔德则在民用与小型工业领域占据优势,产能稳定在850万台。
从区域分布来看,华东地区因产业链配套完善,产能占比接近42%,成为行业核心产区;华北地区受益于京津冀大气污染防治政策,产能占比达23%;西南地区随着页岩气开发提速,产能占比从2020年的11%提升至2023年的16%。与此同时,中小企业面临产品同质化严重、核心技术缺失、产能利用率偏低等问题,平均产能利用率仅为65%左右,部分企业逐步被市场淘汰,行业正加速向精益化运营转型,并购整合趋势显现,龙头企业通过横向并购扩大产能、纵向延伸产业链,打造一体化解决方案能力。

挑战与展望:破局短板,拥抱新兴场景机遇

尽管行业发展势头良好,但仍面临诸多挑战:高端过滤介质、核心传感器等关键零部件进口依赖度较高,本土企业研发投入不足;原材料价格波动影响企业生产成本,行业盈利水平存在分化;中小企业竞争力薄弱,行业技术标准仍需进一步完善。
展望未来,随着“双碳”战略持续推进,天然气作为清洁能源的消费占比将进一步提升,叠加氢能混输、碳捕集等新兴场景的拓展,天然气过滤器行业将迎来更广阔的发展空间。预计未来五年,行业将持续聚焦技术创新,推动高端零部件国产化替代,提升产品智能化、绿色化水平;行业集中度将进一步提升,具备核心技术与系统集成能力的龙头企业将持续领跑;同时,随着海外市场尤其是东南亚地区需求的快速增长,本土企业有望加速出海,破解贸易壁垒,提升国际竞争力。未来,天然气过滤器行业将逐步实现从“设备制造”向“服务+制造”转型,为天然气安全高效利用筑牢防护屏障,助力能源结构绿色转型。

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