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更新时间:2026-07-08航煤过滤器选型需输入以下参数:燃料种类、额定流量、工作压力、工作温度、目标过滤精度、水分要求、安装空间、连接管道直径、维护周期要求。以下逐项说明。
航煤包括Jet A、Jet A-1、JP-8、TS-1等。不同燃料密度、黏度、水含量不同。Jet A-1密度0.775-0.840kg/L,黏度-20℃不大于8mm²/s。JP-8含柴油添加剂影响滤芯寿命。选型时确认燃料牌号,向滤芯供应商提供燃料数据。
额定流量指过滤器在初始压降不超过0.03MPa时的最大通过能力。单位L/min或m³/h。流量来源于加油泵额定流量或管道设计流量。计算过滤器尺寸时,每平方米滤芯面积允许流量0.5-2.0m³/h。流量越大,需要的滤芯数量或长度越大。
工作压力指过滤器壳体设计压力。低压管路0.5-1.0MPa,中压管路1.0-2.5MPa,高压管路2.5-6.4MPa。过滤器壳体压力等级不低于系统最高工作压力。压力容器标记在铭牌上。选用ANSI Class 150适用于1.0MPa以下系统,Class 300适用于1.0-2.5MPa。
航煤过滤器工作温度范围-40℃至+80℃。低温影响滤芯纤维脆性,高温加速密封件老化。滤芯粘结剂与密封材料需满足温度范围。北方冬季使用需检查滤芯耐低温数据。
主过滤精度选择依据下游设备。机载发动机要求颗粒尺寸小于5μm(ISO 4406等级16/14/11)。管道输送用10μm。精度越高滤芯成本越高,压降越大。固体颗粒分离效率高于99%,测试标准ISO 4548-1。
航煤允许游离水含量不大于15ppm。聚结过滤器出口游离水含量小于5ppm。分离效率按ASTM D3948测试,效率大于99%为合格。聚结滤芯需配合分离滤芯使用。
单级只装固体过滤滤芯。适用于固体颗粒污染严重、含水少场景。结构简单,压降低。用于储罐出口或输送管道。
聚结器含聚结滤芯和分离滤芯。聚结层将微小水滴合并成大水滴,分离层阻挡水滴通过。用于飞机加油车、罐车、输送站。要求出口游离水为零。
双联过滤器包含两个过滤腔,通过切换阀交替使用。适用于不能停机的场合,如机场中心油库。一个过滤腔工作时另一腔可更换滤芯。增加成本与占地面积。
固体过滤滤芯材质:玻璃纤维(精度1μm)、聚丙烯纤维(精度5-10μm)、尼龙纤维(耐化学性)。聚结滤芯材质:玻璃纤维加防潮涂层。分离滤芯材质:聚四氟乙烯疏水膜或不锈钢网。
折叠式滤芯面积大,容污能力强。筒式滤芯长度标准化,常用10英寸、20英寸、30英寸、40英寸。直径有2.5英寸、3.5英寸、4.5英寸。选择滤芯尺寸时,使单根滤芯长度不超过60英寸,便于更换。
滤芯寿命由压降和容污量决定。压降达到终了值(通常0.1MPa)即更换。容污量单位克(g),典型值根据污染程度200-800g/支。选型时要求供应商提供压降-流量曲线和容污量曲线。
碳钢壳体用于固定式,成本低。不锈钢壳体用于沿海、化工环境。铝合金壳体用于车载,重量轻。壳体需进行压力试验,试验压力为设计压力的1.3倍。
进出口接口尺寸按流量计算。流速推荐0.5-2.0m/s。接口类型有螺纹NPT/BSPP、法兰ANSI/DIN、快装接头。放气阀接口1/4英寸,排污阀接口1/2英寸。
差压表选用指针式或数显,量程0-0.25MPa。取样阀安装于出口侧。排水阀安装于壳体底部,手动或自动浮球式。防爆要求:加油站区域需Ex防爆认证。
过滤器需符合API 1581第六版或EI 1581。防爆认证ATEX或IECEx。壳体制造标准ASME VIII或GB 150。滤芯需通过颗粒计数与水分分离专项测试。
列出系统最大流量、工作压力、燃料种类。
判断是否需要聚结功能(含水可能性)。
计算滤芯数量:总流量除以单支滤芯额定流量。
选择壳体材质与接口尺寸。
确定差压表、排水阀等附件。
核对安装空间与维护通道。
要求供应商提供选型报告与认证文件。
以上步骤完成后形成选型方案,提交审批即可采购。