轧机润滑油再生方案，滤油机延长润滑油更换周期

    冶金热轧、冷轧车间生产环境高温，轧制冷却水、金属粉尘极易进入轧机润滑油站。被污染之后的润滑油裹挟金属粉末、乳化冷却水、氧化油泥，润滑能力下降，轴承、齿轮、油路极易出现磨损堵塞。传统运维方式等到润滑油变质之后整桶更换，大型轧机油站单次换油耗材成本高昂，大批量废润滑油还会提升工厂环保压力。

    现如今不少冶金企业配置撬装式聚结脱水滤油机，搭建润滑油在线循环净化系统。设备接入轧机油站旁路，24 小时不间断旁路循环过滤润滑油。多级前置过滤器拦截轧制金属碎屑、氧化铁屑、灰尘杂质；聚结罐体破除油水乳化结构，分离润滑油内部冷却水，罐体底部沉淀仓积攒油泥污水，定期开启排污阀清理沉积物。

    整套设备采用旁路循环设计，轧机主机不需要停机就能够开展油品净化作业，不会耽误冶金产线生产进度。撬装式机身移动便捷，一台滤油设备轮流为多条轧机产线油站提供净化服务，不用每一条生产线单独购置设备，节省设备采购预算。

    润滑油经过不间断净化之后，水分、固体杂质长期处于合格标准，油泥难以堆积，润滑油氧化变质速度放缓，油品更换周期能够拉长数倍。轴承、齿轮、油路阀芯磨损故障频次下降，产线停机检修时间缩减。 润滑油循环再生模式，助力冶金工厂减少危废废油产出量，响应双碳节能生产理念，为企业实现节能、降耗、增产多重收益。