一、产品概述

聚结器是基于聚结分离原理设计的两相流体分离设备，多用于油气、化工、油品输送系统，实现连续脱除介质中分散态游离水、细小液滴，也可用于气体脱液、液相除油。区别于普通过滤设备，它不只是拦截固体颗粒，核心是把微米级微小液滴汇聚成大液滴，依靠重力沉降完成分离，广泛配套在航煤、柴油、润滑油、天然气、化工溶剂处理工段，符合 SY/T、GB/T 相关油气分离规范要求。

二、工作原理

聚结阶段：含分散液滴的流体进入聚结滤芯内部，介质穿过聚结层；微小水 / 油液滴被滤芯纤维捕捉、吸附、不断融合长大。

沉降阶段：长大到临界尺寸的液滴，脱离纤维介质，在重力作用下向下沉降至设备集液腔。

分离排出：沉降汇集的液相积聚在下部集液区，通过排液口定期或连续排出；经过脱液后的连续相流体从设备出口流出。

补充：配套分离型聚结器会增设分离滤芯，利用疏水 / 疏油特性，阻止已经聚结完成的大液滴再次被流体夹带，提升分离精度。

三、主体结构组成

• 壳体：常用碳钢、不锈钢材质，承压壳体按压力容器标准制造，设置进出口法兰、排污口、排液口、压力表口、人孔 / 手孔。

• 滤芯组件：聚结滤芯（一级）、分离滤芯（二级，按需配置）、滤芯支撑骨架、压板、密封件。

• 内部构件：流体导流板、稳流挡板、沉降挡板，避免流体紊流扰动沉降区。

• 监测附件：压差表、液位计、排气阀。

四、核心技术参数

• 适用介质：航空煤油、柴油、汽油、润滑油、天然气、轻质化工溶剂

• 处理精度：可脱除≥0.5μm 分散液滴

• 工作压力：0.1~10.0MPa

• 工作温度：-20℃~120℃

• 分离效率：游离水脱除效率≥99%

• 壳体设计：按 GB150 压力容器标准

• 密封形式：氟橡胶、丁腈橡胶，适配不同介质腐蚀特性

五、主要应用场景

• 成品油管道输送、油库收发油工段，油品脱水；

• 航空油料加注系统前置脱水净化；

• 天然气集输、调压站脱除凝析油、游离水；

• 化工工艺溶剂回收、油水两相分离；

• 滤油系统前置预处理，减轻后端滤油设备负荷。

六、产品特点

• 处理流量大，连续在线运行，可长时间稳定工作；

• 对微米级细小液滴分离能力强，普通沉淀罐无法达到同等效果；

• 结构紧凑，占地小，相比沉降罐投资更低；

• 主体无转动部件，运行噪声低；

• 滤芯为消耗件，依靠压差判断更换周期，操作简单。