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聚结器产品介绍、分离原理、结构组成与技术指标

time-icon更新时间:2026-11-07点击次数:1 来源:樵静

<meta charset="UTF-8"/><title>聚结器产品介绍</title>

一、产品概述

聚结器是依靠聚结滤材实现两相分离的专用工艺设备,主要完成气液、液液体系内微小分散液滴的脱除,广泛应用于石油储运、航空油料、天然气净化、精细化工、煤化工等流程。与普通过滤器只截留固体颗粒不同,聚结器核心功能是将乳化态、微米级细小液滴汇聚长大,依靠重力沉降分离,降低介质中水、轻烃、溶剂等杂质含量,保障下游机泵、换热器、催化剂、精密滤芯稳定运行。设备设计制造参考 SY/T 0521《油气田用聚结分离器规范》、HG/T 4085《工业聚结分离滤芯技术条件》。

航空煤油过滤分离器10.jpg

二、工作原理

聚结分离分为聚结、沉降两个阶段,部分高配机型增加分离阻挡段:

  • 聚结阶段:含微小分散液滴的混合介质进入聚结滤芯内部,流体穿过多孔纤维滤层,分散相液滴被纤维捕捉、吸附,不断碰撞融合,微米级小液滴汇聚成毫米级大液滴;

  • 沉降阶段:长大的液滴脱离滤材外表面,在重力作用下向下沉降,汇集至筒体底部集液腔;

  • 分离阻挡段(选配):配置分离滤芯,滤材具备疏分散相特性,阻止沉降后的液体被高速流体重新夹带,连续相介质向上从出口流出。

重力沉降罐对小于 20μm 的液滴分离效率极低,聚结器借助滤材打破乳化稳定状态,实现微量液滴高效脱除。

三、设备内部结构

  • 承压筒体:立式结构居多,材质 Q245R、304、316L,配套封头、支座、吊耳,预留介质进出口、排液口、放空口、仪表口;

  • 滤芯组件:聚结滤芯为核心元件,按需配套分离滤芯;由支撑板、压紧压板、密封件固定,密封选用氟橡胶;

  • 内件:导流缓冲板、防冲挡板、集液槽,削弱流体冲击力,稳定流场,避免扰动沉降液面;

  • 监测附件:压差表、液位计、取样阀、放空阀,用于监测滤芯堵塞压差、积液高度,方便取样化验。

四、核心技术参数

  • 设计压力:0.6MPa~10MPa

  • 设计温度:-20℃~180℃

  • 适用介质:航煤、柴油、燃料油、天然气、液化石油气、各类有机化工溶剂

  • 可处理液滴粒径:≥0.1μm

  • 油品工况出口游离水:≤15ppm

  • 滤芯压差预警值:0.10MPa,终压差:0.15MPa

  • 滤材种类:玻纤复合滤材、聚烯烃复合滤材

五、应用领域

  • 航空油料库区:航煤脱水除水,满足航油洁净度标准;

  • 天然气处理场站:脱除天然气携带的凝析油、游离水;

  • 成品油库:柴油、煤油微量水脱除;

  • 精细化工、溶剂回收:有机相与水相分离;

  • 油田伴生气预处理、润滑油系统前置脱水。

六、产品特点

  • 针对乳化微量水分离效果稳定,优于单纯沉降设备;

  • 整机依靠系统压差驱动,运行无需额外动力;

  • 占地面积小,结构紧凑,对比大型沉降罐投资更低;

  • 滤芯模块化布置,耗材更换便捷;

  • 支持一用一备配置,满足连续化生产不停工检修。

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