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News若聚结脱水滤油机需长时间闲置,恰当的保存方法能防止设备损坏,延长使用寿命,为后续使用奠定良好基础。具体保存措施如下:
清洁设备
清除外部污渍:用干净的湿布擦拭滤油机外壳,去除表面附着的灰尘、油污等污渍。对于顽固污渍,可蘸取适量中性清洁剂轻轻擦拭,随后用清水冲洗干净并擦干,防止污渍长期附着腐蚀外壳。
内部清洁:
排空油液:开启排油阀门,将滤油机内残留的油液彻底排放干净,可在排油口下方放置容器收集,避免油液污染环境。
冲洗内部管路:使用洁净的同种油品或专用清洗液,以正常工作流量的 1/3 - 1/2 冲洗滤油机内部的管路、滤芯和腔体等部件,时间约 15 - 30 分钟,以清除残留杂质和油泥。冲洗后,将清洗液排尽。
滤芯处理:若滤芯可清洗,按照说明书要求进行清洗并晾干;若为一次性滤芯,应及时更换新滤芯,防止旧滤芯上的杂质在保存期间污染设备内部。
防护处理
防锈处理:对设备的金属部件,如外壳、管道、油泵等,涂抹适量防锈油,尤其是容易生锈的部位,如未做防腐处理的金属表面、连接部位等,可采用喷涂或涂抹的方式均匀覆盖,防止金属生锈。
密封保护:
管路密封:使用盲板或密封帽将滤油机的进出口管路密封,防止灰尘、湿气等进入设备内部。
设备腔体密封:关闭设备上所有的阀门,并使用密封胶条对设备的检修口、观察窗等可能与外界相通的部位进行密封处理,保持内部环境干燥。
电气系统维护
断开电源:将滤油机与电源彻底断开连接,拔掉插头或关闭对应的断路器,并在电源开关处悬挂 “设备停用” 等警示标识,防止误操作通电。
防潮处理:对于电气控制柜等部位,可放置适量的干燥剂,如硅胶干燥剂,并定期检查干燥剂状态,若发现干燥剂变色失效,及时更换,保持电气系统干燥,避免受潮损坏。
存放环境选择
环境干燥:选择干燥的室内环境存放,避免设备受潮。存放环境的相对湿度应控制在 60% 以下,可使用湿度计进行监测。若无法避免在湿度较高的环境存放,可考虑使用除湿设备。
温度适宜:存放环境温度应保持在 -5℃ - 40℃之间,避免温度过高或过低对设备造成损害。温度过高可能导致设备部件老化加速;温度过低则可能使设备内的残留水分结冰,损坏设备。
避免阳光直射:阳光直射会加速设备外壳及部分零部件的老化,应将设备存放在避光处,或者使用遮阳布对设备进行遮盖。
放置平稳:将滤油机放置在平整、坚实的地面或平台上,避免设备倾斜或晃动,防止因长期放置不平衡导致设备部件变形。
定期检查
在设备保存期间,建议每隔 1 - 2 个月进行一次检查,查看设备外观是否有生锈、损坏现象,密封部位是否良好,干燥剂是否失效等。如发现问题,及时采取相应措施进行处理。