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News在航空领域,航空煤油(航煤)的品质直接关系到飞行安全。航煤过滤器作为航煤净化的重要设备,肩负着去除杂质和水分,保障航煤纯净度的重任,是航空燃料供应系统中不可或缺的关键环节。
一、工作原理
250LGF-300/1.0 航煤过滤器内部构造精妙,主要包含聚结滤芯和分离滤芯,两者相互配合,形成了高效的净化体系。当航煤从过滤容器侧面或下面进液口进入后,会先经花盘均流,让航煤能够均匀地分布并进入后续的过滤环节,避免因局部流量过大而影响过滤效果。
随后,航煤进入聚结滤芯。聚结滤芯由复合纤维制成,这种材料经过特殊工艺处理,具备出色的深层过滤功能。航煤首先经过高精度过滤层,这一层的过滤精度极高,能够像一张细密的网,将介质里的颗粒杂质有效拦截,无论是微小的沙砾还是金属碎屑,都难以逃脱。
接着,航煤进入聚结滤芯的破乳聚结层。航煤中往往含有微小、游离的水,这些水以小液滴的形式存在,难以直接分离。而破乳聚结层就像一个 “聚集体”,能将这些微小的水珠聚结起来,使其在滤芯表面凝结成细小水珠。随着水珠不断聚集,逐渐形成大水滴,依靠自身重力沉降到集水槽。
不过,仍有一些尺寸较小的水珠会随航煤一同进入分离滤芯。分离滤芯采用专利技术材料制作,这种材料具有良好的亲油憎水性,就像一块只喜欢吸附油而排斥水的海绵。当航煤经过分离滤芯时,水会被拦截在分离滤芯外,聚集成大水滴后沉降,从而实现进一步的水分分离。
最后,净化后的航煤从过滤器底部的出液口排出,滤出的颗粒杂质则被截留在滤芯内,完成整个过滤过程,为航空发动机提供洁净的燃料。
二、技术参数
工作压力:该过滤器的工作压力为 1.0MPa,这个压力参数经过精心设计,能够适应多种工况下的航煤过滤需求,无论是在航煤储存罐的输出环节,还是在向飞机加注的过程中,都能稳定发挥作用。
分离效率:在固体杂质方面,可确保含量≤0.26mg/L,这意味着每升航煤中的固体杂质含量极少,几乎不会对发动机造成磨损;游离水含量能控制在≤15μL/L,有效避免了因水分过多而导致的发动机故障;燃料纤维含量≤10 根 / L,严格保障航煤的洁净度,为发动机的正常运转提供有力支持。
纳污容量:其纳污容量≥1.43g/(L/min 额定流量),这一指标充分体现了过滤器强大的杂质容纳能力。它能够容纳较多的杂质,减少滤芯更换频率,不仅降低了维护成本,还减少了因更换滤芯而导致的设备停机时间。
起始压差与最大允许工作压差:起始压差<30KPa,说明过滤器在初始工作状态时,流体通过的阻力较小,能够快速进入稳定的过滤状态;最大允许工作压差为 100KPa,在这个合理的压差范围内,过滤器能够稳定高效地运行,一旦超过这个压差,就需要对滤芯进行检查或更换。
滤芯结构强度:滤芯结构强度≥520KPa,这一高强度的指标保证了滤芯在工作过程中的稳定性和耐用性,即使在较高的压力下,也不会出现变形、破裂等情况,确保过滤过程的持续可靠。
三、产品优势
高效的油水分离:通过聚结滤芯和分离滤芯的协同作用,形成了一套完善的油水分离系统,能够高效地将航煤中的水分去除。与普通过滤器相比,其分离效率极高,能将航煤中的水分控制在极低的水平,为航煤的安全使用提供了有力保障,大大降低了因水分导致发动机熄火等严重事故的风险。
大过滤通量大与纳污容量:聚结滤芯采用折叠式设计,这种设计大大增加了过滤面积,使得过滤通量大,能够满足大流量航煤过滤的需求。同时,较高的纳污容量使得过滤器能够长时间稳定运行,减少因杂质堵塞而导致的设备故障,提高了整个航煤供应系统的运行效率。
长使用寿命:滤芯的优质材料和合理设计,使得聚结滤芯和分离滤芯都具有较长的使用寿命。聚结滤芯过滤精度高,材料耐磨损、耐腐蚀;分离滤芯结构简单且具有良好的亲油憎水特性,不易被污染和损坏。这些都有助于延长过滤器的整体使用寿命,降低设备的更换成本。
避免流体冲击:过滤器的进出口结构经过精心设计,采用了特殊的导流装置,能够有效缓冲流体的冲击力,避免了流体对滤芯的直接冲击。这一设计进一步保护了滤芯,减少了滤芯的损耗,提高了设备的可靠性,延长了滤芯的更换周期。
操作简便:该过滤器的操作流程简单易懂,工作人员经过简单培训就能熟练操作。无论是启动过滤、停止过滤还是日常的检查,都能轻松完成,降低了人为操作失误的风险。
四、维护保养
为了保证 250LGF-300/1.0 航煤过滤器的长期稳定运行,做好维护保养工作至关重要。
定期检查是维护保养的重要环节。工作人员需要定期检查过滤器的进出口压力差,当压差超过最大允许工作压差时,说明滤芯已经堵塞严重,需要及时更换。同时,还要检查过滤器的密封性能,确保各个连接部位没有泄漏现象,避免航煤浪费和环境污染。
滤芯的更换也有一定的规范。在更换滤芯时,要先关闭过滤器的进出口阀门,释放过滤器内部的压力,然后按照正确的步骤拆卸过滤器外壳,取出旧滤芯,更换上新的滤芯。新滤芯在安装前要进行检查,确保其完好无损。安装完成后,要进行密封性能测试,确保过滤器能够正常工作。
此外,还要定期对过滤器进行清洗。对于过滤器的外壳和内部部件,要定期用清洁的航煤或专用清洗剂进行清洗,去除表面的油污和杂质,保持过滤器的清洁卫生,避免杂质堆积影响过滤效果。
五、安全性能
250LGF-300/1.0 航煤过滤器在安全性能方面表现出色。其采用的材料具有良好的耐高温、耐高压和耐腐蚀性能,能够适应航煤过滤过程中的各种恶劣环境。过滤器的设计符合相关的安全标准和规范,具有完善的安全保护装置,如压力释放阀等。当过滤器内部压力超过设定值时,压力释放阀会自动开启,释放压力,避免因压力过高而导致过滤器爆炸等安全事故的发生。
同时,过滤器的运行过程稳定可靠,不会产生火花、静电等危险因素,确保了航煤过滤过程的安全。在安装和使用过程中,严格遵守安全操作规程,能够进一步保障设备和人员的安全。
六、应用场景
250LGF-300/1.0 航煤过滤器广泛应用于航空煤油从炼制到加注的各个环节。在炼厂成品库,刚生产出来的航煤可能含有一些杂质和水分,经过该过滤器的过滤,能够提高航煤的品质,为后续的储存和运输做好准备。
在中转油库,航煤需要经过多次转运,容易受到污染,该过滤器能够有效去除转运过程中混入的杂质和水分,保证航煤在中转过程中的品质稳定。
在机场储油库,航煤储存时间相对较长,可能会因各种原因产生水分和杂质,过滤器能够对储存的航煤进行净化处理,确保向飞机加注的航煤符合标准。
同时,在为飞机加油的过程中,该过滤器也发挥着关键作用,安装在加油车或加油管道上,能够对即将注入飞机油箱的航煤进行最后一次过滤,保障注入飞机油箱的航煤纯净度符合严格的航空安全标准,为飞机的安全飞行提供坚实的燃料保障。
250LGF-300/1.0 航煤过滤器凭借其先进的工作原理、出色的技术参数、显著的产品优势、简便的维护保养、可靠的安全性能以及广泛的应用场景,成为保障航煤品质,守护航空安全的重要设备,在航空领域发挥着不可或缺的作用,为航空事业的发展保驾护航。