2026 年初，全球 SAF 产业从 “试点探索” 转向 “规模化落地”，航煤过滤器行业围绕 “技术标准化降本、跨境服务提效、中小客户低碳适配” 加速突破，推动 SAF 过滤环节从 “定制化” 向 “可复制化” 转型。 SAF 原料适配技术走向标准化。为解决不同原料适配设备 “型号杂、成本高” 问题，头部企业推动技术模块化、参数通用化。新乡利菲尔特发布 “SAF 原料适配通用模块库”，涵盖农林废弃物、绿氢合成等 5 类原料的核心过滤模块，企业可直接选用模块组合，无需单独研发，设备交付周期从 3 个月缩短至 45 天，2026 年 1 月订单量同比增 270%，山东、内蒙古 3 家 SAF 工厂通过模块组合，实现多原料切换生产。中材科技则制定 “超精密过滤参数标准”，将绿氢合成 SAF 所需的 0.01 微米过滤精度，转化为可批量生产的设备参数，使超精密机组成本降低 30%，已批量供应国内绿氢 SAF 项目。
跨境 SAF 项目服务能力升级。随着 SAF 国际贸易增加，过滤器企业强化跨境配套服务。深圳航滤科技在东南亚、欧洲设立 “SAF 过滤服务中心”，提供设备安装指导、滤材补给、合规检测一站式服务，针对印尼棕榈油基 SAF 项目，定制高温高湿环境适配方案，设备故障率降至 0.2% 以下，2026 年初跨境订单占比提升至 38%。霍尼韦尔推出 “跨境项目合规包”，包含目标国标准解读、设备认证协助、碳足迹核算支持，帮助国内 SAF 企业出口设备快速通过欧盟、美国合规审查，服务客户的设备通关效率提升 50%。
中小 SAF 客户低碳方案简化。针对中小客户低碳改造预算有限的痛点，行业推出轻量化低碳方案。无锡滤净科技开发 “低成本碳足迹优化包”，通过更换再生滤材、加装能耗监测模块，使设备碳足迹下降 35%，改造成本仅为新机 25%，2026 年 1 月在河北、河南中小 SAF 工厂签约超 30 家，帮助客户以低投入满足碳关税基础要求。中航油过滤器材则推出 “再生滤材共享池”，中小客户无需自建回收体系，可直接申领共享池中的再生滤材，使用成本较新滤材低 50%，上线首月申领量突破 5000 支。
当前，行业竞争已从 “技术定制能力” 转向 “标准化落地效率 + 跨境服务半径 + 中小客户普惠能力” 的综合比拼，能推动技术快速复制、服务覆盖全球的企业，更易在 SAF 规模化浪潮中抢占先机。
更新时间：2025-10-31
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