一、输送端专属设计，适配复杂输送工况
滤油机采用输送端专属结构设计，可无缝接入油品输送管道。设备耐压等级达1.6-10MPa，适配长距离输送高压环境，处理流量范围覆盖5-100m³/h，满足不同输送规模需求。
采用在线式安装设计，无需中断输送流程即可实现实时净化，搭配快拆式滤材结构，便于在输送间隙快速维护，避免影响整体输送效率，完美适配工业输送端连续化生产需求。
二、高效净化除杂，保障输送油品品质
滤油机搭载“前置粗滤+核心精滤+气液分离”三级净化系统，精准应对输送端油品杂质类型。前置粗滤层拦截粒径≥5μm的大颗粒杂质、铁锈，防止核心滤材堵塞；核心精滤层选用高精度工业滤材，过滤精度可控制在0.1μm-50μm，高效截留细微金属碎屑、粉尘及胶质。
气液分离模块深度去除油品中的游离水与乳化油，使油品含水率降至0.01%以下，除杂效率达99.8%以上，确保输送至下游的油品洁净度达标，避免杂质引发设备故障。
三、多油品适配，覆盖全行业输送场景
针对工业输送端不同油品特性，滤油机可灵活定制配置，适配润滑油、液压油、变压器油、齿轮油等多类工业油品净化。滤材选用304/316L不锈钢烧结网、丙纶滤布等耐腐材质，可耐受-20℃-180℃温度范围。
无论是化工车间腐蚀性油品输送、电力行业变压器油输送，还是机械制造液压油循环输送，均可精准适配，通用性强，满足各行业工业输送端的油品净化需求。
四、降本增效，赋能输送端稳定运营
通过实时净化可延长油品使用寿命3-5倍，减少新油采购量，降低油品消耗成本；同时拦截杂质避免管道堵塞、泵阀磨损，延长输送设备与下游设备使用寿命30%以上，减少维修及停机损失。
设备运行能耗低，滤材可反复清洗复用，运维成本低廉，且在线净化无需占用额外仓储空间，大幅提升输送端运营效率，助力企业实现降本增效目标。
工业输送端滤油机以专属适配性、高效净化力及全场景兼容优势，成为油品输送环节的核心净化装备。选对设备可筑牢油品输送防线，保障生产连续稳定。如需结合具体输送油品、流量工况定制设备参数，可随时咨询专业技术团队。
更新时间：2026-01-23
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